Шліфувальні круги

Шліфувальні круги для стаціонарних заточних, обдирних і шліфувальних верстатів — масивний абразивний інструмент Ø 100–400 мм для точіння різального інструменту (свердел, різців, фрез), обдирних робіт, плоского шліфування. Відрізняються від відрізних кругів більшою товщиною (20–50 мм) і ширшим вибором зерна й твердості.

Параметри маркування (DIN EN 12413): тип зерна — A (корунд), WA (білий), SA/ZA (циркон), C (SiC), GC (зелений SiC), D (діамант), CBN; зернистість F24–F220; твердість E–Z (м'яка→тверда, літера в маркуванні); структура 1–16 (щільна→пориста); зв'язка V (керамічна), B (бакелітова), R (гумова), Metal (металева для алмазних/CBN). Приклад: 1-400×40×127 — 24 A 60 K 5 V — круг типу 1, Ø 400, товщина 40, отвір 127 мм, зерно 24A, зернистість 60, твердість K, структура 5, зв'язка керамічна.

Типи DIN: тип 1 — плоский прямий (заточні верстати); тип 5 — з виточкою (шліфування торців); тип 6 — чашковий циліндричний; тип 11 — чашковий конічний; тип 12 — тарілчастий (для заточки різців). Робоча швидкість 35–50 м/с. Обов'язкове правлення алмазним олівцем або роликом перед критичними операціями. Бренди — LUKAS, PFERD, NORTON, TYROLIT, Rappold.

• Зв'язки: бакелітова, вулканітова, керамічна
• Абразиви: електрокорунд, сферокорунд, монокорунд, алмаз
• Форми: прямий профіль, чашковий, тарілчастий, пелюстковий, фібровий
• Посадка: 20, 25, 32, 76, 127, 203, 305 мм

Круги складаються з віялових абразивних пелюсток, закріплених на опорній тарілці. Висока еластичність дозволяє ефективно повторювати форму поверхні без задирок. Ідеальні для зачистки зварних швів, скруглення кромок, обробки фасонних деталей.

• Зерно: електрокорунд, цирконієвий корунд
• Зернистість: P40–P320
• Застосування: метал, сталь, нержавійка, дерево

Гумова підложка з металевим фланцем для кріплення пелюсткових дисків на КШМ. Різьба M14. Ребристий профіль знижує вібрацію та рівномірно розподіляє навантаження.

• Різьба: M14 (стандарт для кутових шліфувальних машин)
• Матеріал: гума + сталевий фланець

В основі — багатошаровий вулканізований папір з абразивним зерном. Різні кольори відповідають різному складу: коричневі — для металу, сталі та дерева; використовуються в металоконструкції та машинобудуванні. Метод обробки — холодне шліфування, що виключає перегрів деталі.

• Матеріал: вулканізований папір + електрокорунд
• Застосування: зачистка, видалення окалини, шліфування зварних швів
• Хрестоподібний отвір для кріплення на опорній тарілці

Алмазні круги («черепашка») перевершують звичайні абразиви за зносостійкістю в десятки разів. Обробляють граніт, мармур, бетон, кераміку та інші тверді матеріали. Поверхня після обробки значно чистіша, ніж після електрокорунду. Чашкова форма з подвійним рядом алмазних сегментів забезпечує агресивне зняття матеріалу.

• Конструкція: алмазні сегменти на сталевому корпусі
• Варіанти: одинарний ряд, подвійний ряд сегментів
• Різьба кріплення: M14
• Застосування: граніт, бетон, клінкер, мармур, кераміка

Бакелітові круги застосовуються для обробки граніту, мармуру, вапняку, пісковику; також для шліфування чавуну, бетонних швів, цегли. Вулканітові — для плоских поверхонь металевих деталей зі сталі та дерева. Обидва типи відрізняються широким розмірним рядом.

• Форми: прямий профіль, чашковий циліндричний, чашковий конічний
• Зерно: електрокорунд, карбід кремнію

Електрокорундові та керамічні круги — найпоширеніший тип для токарної та шліфувальної обробки. Підходять для зовнішнього і внутрішнього шліфування, центрового та безцентрового, плоского та рельєфного. Основне застосування — обдирні роботи і попереднє шліфування.

• Матеріал зерна: електрокорунд нормальний, білий, монокорунд, сферокорунд
• Зернистість: F16–F220 (по ISO 8486)
• Застосування: сталь, чавун, кольорові метали, загартовані деталі
• Форми: прямий профіль (PP), з виточкою, кільцевий, конічний, циліндричний чашковий