📞 (050) 552-60-81 · (098) 804-28-75 📧 sverlainua@gmail.com

Гарматні (ружейні) свердла

Гарматне свердло — однолезовий спеціалізований інструмент для обробки глибоких прецизійних отворів. Конструкція: твердосплавна різальна голівка + сталевий трубчастий дрот + хвостовик, з'єднані паянням. МОР подається під тиском через внутрішній канал до леза і одночасно виносить стружку назовні по зовнішній канавці.

Результат: точність H7–H8, шорсткість Ra 0.4–1.6 мкм, мінімальне відхилення осі. Застосування — прес-форми, гідравліка, пневматика, автомобілебудування, авіація, нафтогаз.

Діаметри: Ø1.0–65 мм залежно від типу конструкції
Довжина до 5000 мм (зварна серія)
Матеріал різальної частини: цементований твердий сплав HM
Відношення L/D: до 100xD і більше
Точність отвору H7, допуск +0.005–+0.04 мм

Виробник: GS Gun Drill (DongGuan Ruifengte Cutting Tools) — спеціалізований виробник глибокосвердлильного інструменту. Нестандартні розміри та геометрії виготовляються під замовлення.

Каталог — цільні твердосплавні Каталог — з твердосплавною головкою Каталог — зі змінними пластинами

🔧 Індивідуальне виготовлення під замовлення

Будь-яке поєднання діаметра, довжини та форми хвостовика. Підбір покриття (TiN, TiAlN) та кута заточення під конкретний матеріал деталі. Замовлення за кресленням або зразком. Діаметр різальної частини може бути задано з точністю до 0.001 мм.

0.001 ммКрок діаметра різальної частини

до 5000 ммМаксимальна довжина

85+ типівСтандартних хвостовиків GS01–GS85

5 конструкційЗварна / HM / Пластини / 2-лезова / Спец

TiN · TiAlNПокриття за запитом

Типи гарматних свердл

Зварна однолезова

Ø2–45 мм

HM-голівка + трубчастий дрот + хвостовик, з'єднані паянням. Найпоширеніший тип. Довжина до 5000 мм.

Цільна твердосплавна

Ø1–12 мм

Голівка і дрот — суцільний HM. Менше биття, вищий ресурс. Для мікроотворів і загартованих сталей.

Машинно-затискна

Ø10–65 мм

Змінні пластини TOGT/NPHT/TPMX. Без переточування. 1 лезо: Ø10–32 мм; 3 леза: Ø30–65 мм.

Дволезова зварна

Ø6–25 мм

Два симетричних леза. Для крихких матеріалів (чавун, графіт, бронза). Кут 140°. L/D до 30–40.

Зварна однолезова (Brazed Single Flute)

Конструкція зварного гарматного свердла

Зварна однолезова · Brazed Single Flute · GS Gun Drill

Діаметр Ø2.0–45 мм з кроком 0.001 мм
Максимальна довжина: 5000 мм
HM-голівка паяна до безшовної сталевої трубки та хвостовика
4 форми направляючого контуру (A, B, C, D) — під матеріал деталі
Придатне для ЦПУ-центрів, токарних, спецверстатів
Замінює попереднє розсвердлювання — один прохід замість двох

Принцип: МОР під тиском через внутрішній канал до леза. Стружка + МОР виводяться зовнішньою канавкою назад. Форма A: більшість матеріалів. B: сталь, висока якість. C: чавун, графіт. D: алюміній.

Цільна твердосплавна (Solid Carbide)

Solid carbide gun drill · Ø1.0–12 мм

Цільна твердосплавна · Solid Carbide · GSZY-серія

Діаметр Ø1.0–12 мм (Ø1–4 та Ø4.01–12 — різна геометрія заточення)
Голівка і дрот — суцільний HM без паяного шва
Мінімальне радіальне биття — вища точність і повторюваність
Ресурс і стійкість вищі ніж у зварних аналогів
Мінімальний діаметр від Ø1.0 мм

Перевага: Відсутність паяного шва між голівкою і дротом усуває вібрацію та биття. Ідеально для глибоких прецизійних отворів в загартованих сталях, нержавійці та титані.

Машинно-затискна — змінні пластини (Indexable)

Indexable gun drill · TOGT / NPHT / TPMX

Машинно-затискна · Indexable · Пластини TOGT / NPHT / TPMX

1-лезова: Ø10–32 мм (пластини ZSGT, LOGT, TOGT070–130)
3-лезова: Ø30–65 мм (NPHT зовнішня + NPMT центральна)
Висока подача та добре стружколомання без переточування
Заміна леза за лічені хвилини без демонтажу з верстата
Зручно на ЦПУ-центрах без спеціального глибокосвердлильного верстата

Направляючі пластини GP та різальні TOGT/NPHT підбираються за діаметром. Кріплення гвинтами Torx T6–T20.

Дволезова зварна (Twin Fluted)

Twin fluted · Ø6–25 мм · крихкі матеріали

Дволезова зварна · Twin Fluted · Ø6–25 мм

Діаметр Ø6–25 мм · кут при вершині 140°
Два симетричних леза + два масляних канали
Стружка виводиться зовнішніми канавками дроту
Для крихких матеріалів: чавун, бронза, графіт, латунь
Відношення L/D: до 30–40

Обмежений простір для стружки — не рекомендується для в'язких сталей. Швидкість різання 60–100 м/хв залежно від матеріалу.

Спеціальні геометрії (за замовленням)

⬟ Подвійна направляюча

Два guide pad замість одного. Вища стабільність розміру та концентричність. Для авто осей, гідравліки, прес-форм.

⚬ Сферична вершина

Для прес-форм де дно отвору повинно бути сферичним. Мінімальна доробка після свердління.

▦ Ступінчаста

Кілька різних діаметрів в одному проході. Ідеальна осьовість та концентричність без перевстановлення деталі.

⊠ Плоске та конусне дно

Flat-bottom та taper-bottom виконання для спеціальних вимог до дна отвору.

Порівняння типів гарматних свердл

Тип	Діаметр	Макс. довж.	L/D макс.	Особливість
Зварна однолезова	Ø2–45 мм	5000 мм	~100xD	Найуніверсальніша
Цільна твердосплавна	Ø1–12 мм	~1000 мм	~80xD	Мікро-Ø, точність
Маш.-затискна (1 лезо)	Ø10–32 мм	3000 мм	~60xD	Без переточування
Маш.-затискна (3 леза)	Ø30–65 мм	2000 мм	~40xD	Великі Ø, висока подача
Дволезова зварна	Ø6–25 мм	~1000 мм	30–40xD	Крихкі матеріали

Орієнтовні параметри різання (зварна однолезова)

Значення довідкові. Коригуйте залежно від стану інструменту та умов обробки.

Матеріал	Vс м/хв	Ø2–5 мм	Ø5–10 мм	Ø10–20 мм	Ø20–40 мм
Конструкційна сталь, вуглецева	70–100	0.002–0.010	0.012–0.028	0.025–0.050	0.055–0.108
Легована загартована (>900 МПа)	60–80	0.002–0.005	0.009–0.022	0.025–0.044	0.049–0.085
Нержавіюча сталь (аустенітна)	30–60	0.002–0.003	0.014–0.017	0.030–0.038	0.049–0.071
Пружинна сталь / Суперсплави / Ti	25–60	0.001–0.002	0.012–0.016	0.024–0.033	0.041–0.057
Сірий чавун (FC250)	60–90	0.002–0.010	0.019–0.061	0.038–0.106	0.063–0.189
Алюміній (легкооброблюваний)	80–160	0.002–0.012	0.012–0.057	0.030–0.094	0.060–0.254

Тиск охолоджуючої рідини (внутрішнє охолодження)

Використовувати спеціальне масло або емульсію концентрацією не менше 10%. Фільтрація: не гірше 20–30 мкм.

Ø3 мм

40–60 кг/см²

Ø4–5 мм

35–50 кг/см²

Ø6–7 мм

35–50 кг/см²

Ø8–9 мм

30–50 кг/см²

Ø10–12 мм

30–45 кг/см²

Ø14–16 мм

20–40 кг/см²

Ø18–20 мм

13–30 кг/см²

Ø25–30 мм

4–15 кг/см²

Використання на ЦПУ — покроковий алгоритм

Важливо: Гарматне свердло не має функції самоцентрування. Перед основним свердлінням обов'язково підготувати напрямний отвір глибиною не менше 1.5×D, точністю +0.01–+0.03 мм.

Підготовка напрямного отвору. Зварні: допуск +0.01–+0.03 мм. Цільні HM: +0.005–+0.02 мм. Рекомендується фаска 60° на вході.

Введення в отвір. Шпиндель не обертається або ≤50 об/хв. Свердло повільно входить у напрямний отвір без різання.

Запуск МОР та шпинделя. Спочатку МОР під тиском, потім обертання та осьова подача.

Наскрізне свердління. При виході шпиндель зупиняється тільки після того як голівка зайшла в отвір.

Вивід інструменту. Вимкнути МОР → вивести свердло → зупинити шпиндель або знизити до ≤50 об/хв.

💡 Якщо заготовка обертається у зворотному напрямку — прямолінійність отвору значно покращується.

Хвостовики для гарматних свердл (GS-серія, вибірка)

Стандартні хвостовики GS01–GS85. Для цільних HM — GSZY01–GSZY24. Нестандартна форма — за кресленням замовника.

Артикул	Розмір D×L	D мм	L мм	L1 мм	X мм	M різьба
GS01	10×40	10	40	—	—	—
GS02	12×45	12	45	—	—	—
GS03	16×48	16	48	—	—	—
GS04	20×50	20	50	—	—	—
GS05	25×70	25	70	—	—	—
GS10	16×65	16	65	48	—	—
GS12	25×100	25	100	70	—	—
GS17	16×48	16	48	—	36	—
GS19	25×70	25	70	—	58	—
GS22	32×70	32	70	—	58	—
GS70	16×112	16	112	—	73	TR16×1.5
GS75	16×80	16	80	—	—	M10×1
GS76	25×100	25	100	—	—	M16×1.5

D = діаметр хвостовика, L = загальна довжина, L1 = довжина хвостовика, X = довжина паза. Повний перелік — в PDF-каталозі.

КОНТАКТИ