Гарматні (ружейні) свердла
Гарматні (ружейні) свердла (Gun Drills) — спеціалізований інструмент для глибокого свердління отворів з високою точністю діаметра (H7), прямолінійністю (відхилення < 0,1 мм/100 мм довжини) і чистотою поверхні Ra 0,4–1,6 мкм. Застосовуються там, де спіральні свердла неможливі через відведення стружки й відхилення осі — глибина отвору L/D від 10×D до 100×D.
Конструкція: асиметрична V-подібна канавка для подачі СОЖ під тиском 50–100 бар через внутрішній отвір у стрижні і відведення стружки навпростець до заднього кінця свердла. Різальна головка з твердого сплаву (VHM або напаяна твердосплавна пластина), тіло трубчасте сталеве. Діаметр Ø 1–65 мм, довжина — до 5000 мм і більше (під замовлення).
Типи конструкцій: цільна твердосплавна (solid carbide) — монолітний твердий сплав, Ø 1–12 мм, для авіаційних і медичних операцій; паяна з твердосплавною вершиною (carbide tip, steel body) — твердосплавна коронка на сталевому тілі, Ø 4–30 мм — найпоширеніший тип; з паяною пластиною (brazed tip) — напайна вставка, Ø 12–50 мм; зі змінними пластинами (indexable inserts) — твердосплавні пластини, Ø 20–65 мм, для серійного виробництва. Застосування: виробництво гідроциліндрів, валів редукторів, прес-форм, виливок, медичних імплантів. Виготовлення під замовлення під конкретну деталь і глибину.
- Діаметри: Ø1.0–65 мм залежно від типу конструкції
- Довжина до 5000 мм (зварна серія)
- Матеріал різальної частини: цементований твердий сплав HM
- Відношення L/D: до 100xD і більше
- Точність отвору H7, допуск +0.005–+0.04 мм
🔧 Індивідуальне виготовлення під замовлення
Будь-яке поєднання діаметра, довжини та форми хвостовика. Підбір покриття (TiN, TiAlN) та кута заточення під конкретний матеріал деталі. Замовлення за кресленням або зразком. Діаметр різальної частини може бути задано з точністю до 0.001 мм.
Зварна однолезова
Ø2–45 ммHM-голівка + трубчастий дрот + хвостовик, з'єднані паянням. Найпоширеніший тип. Довжина до 5000 мм.
Цільна твердосплавна
Ø1–12 ммГолівка і дрот — суцільний HM. Менше биття, вищий ресурс. Для мікроотворів і загартованих сталей.
Машинно-затискна
Ø10–65 ммЗмінні пластини TOGT/NPHT/TPMX. Без переточування. 1 лезо: Ø10–32 мм; 3 леза: Ø30–65 мм.
Дволезова зварна
Ø6–25 ммДва симетричних леза. Для крихких матеріалів (чавун, графіт, бронза). Кут 140°. L/D до 30–40.
Конструкція зварного гарматного свердла
- Діаметр Ø2.0–45 мм з кроком 0.001 мм
- Максимальна довжина: 5000 мм
- HM-голівка паяна до безшовної сталевої трубки та хвостовика
- 4 форми направляючого контуру (A, B, C, D) — під матеріал деталі
- Придатне для ЦПУ-центрів, токарних, спецверстатів
- Замінює попереднє розсвердлювання — один прохід замість двох
Принцип: МОР під тиском через внутрішній канал до леза. Стружка + МОР виводяться зовнішньою канавкою назад. Форма A: більшість матеріалів. B: сталь, висока якість. C: чавун, графіт. D: алюміній.
Solid carbide gun drill · Ø1.0–12 мм
- Діаметр Ø1.0–12 мм (Ø1–4 та Ø4.01–12 — різна геометрія заточення)
- Голівка і дрот — суцільний HM без паяного шва
- Мінімальне радіальне биття — вища точність і повторюваність
- Ресурс і стійкість вищі ніж у зварних аналогів
- Мінімальний діаметр від Ø1.0 мм
Перевага: Відсутність паяного шва між голівкою і дротом усуває вібрацію та биття. Ідеально для глибоких прецизійних отворів в загартованих сталях, нержавійці та титані.
Indexable gun drill · TOGT / NPHT / TPMX
- 1-лезова: Ø10–32 мм (пластини ZSGT, LOGT, TOGT070–130)
- 3-лезова: Ø30–65 мм (NPHT зовнішня + NPMT центральна)
- Висока подача та добре стружколомання без переточування
- Заміна леза за лічені хвилини без демонтажу з верстата
- Зручно на ЦПУ-центрах без спеціального глибокосвердлильного верстата
Направляючі пластини GP та різальні TOGT/NPHT підбираються за діаметром. Кріплення гвинтами Torx T6–T20.
Twin fluted · Ø6–25 мм · крихкі матеріали
- Діаметр Ø6–25 мм · кут при вершині 140°
- Два симетричних леза + два масляних канали
- Стружка виводиться зовнішніми канавками дроту
- Для крихких матеріалів: чавун, бронза, графіт, латунь
- Відношення L/D: до 30–40
Обмежений простір для стружки — не рекомендується для в'язких сталей. Швидкість різання 60–100 м/хв залежно від матеріалу.
⬟ Подвійна направляюча
Два guide pad замість одного. Вища стабільність розміру та концентричність. Для авто осей, гідравліки, прес-форм.
⚬ Сферична вершина
Для прес-форм де дно отвору повинно бути сферичним. Мінімальна доробка після свердління.
▦ Ступінчаста
Кілька різних діаметрів в одному проході. Ідеальна осьовість та концентричність без перевстановлення деталі.
⊠ Плоске та конусне дно
Flat-bottom та taper-bottom виконання для спеціальних вимог до дна отвору.
| Тип | Діаметр | Макс. довж. | L/D макс. | Особливість |
|---|---|---|---|---|
| Зварна однолезова | Ø2–45 мм | 5000 мм | ~100xD | Найуніверсальніша |
| Цільна твердосплавна | Ø1–12 мм | ~1000 мм | ~80xD | Мікро-Ø, точність |
| Маш.-затискна (1 лезо) | Ø10–32 мм | 3000 мм | ~60xD | Без переточування |
| Маш.-затискна (3 леза) | Ø30–65 мм | 2000 мм | ~40xD | Великі Ø, висока подача |
| Дволезова зварна | Ø6–25 мм | ~1000 мм | 30–40xD | Крихкі матеріали |
Значення довідкові. Коригуйте залежно від стану інструменту та умов обробки.
| Матеріал | Vс м/хв | Ø2–5 мм | Ø5–10 мм | Ø10–20 мм | Ø20–40 мм |
|---|---|---|---|---|---|
| Конструкційна сталь, вуглецева | 70–100 | 0.002–0.010 | 0.012–0.028 | 0.025–0.050 | 0.055–0.108 |
| Легована загартована (>900 МПа) | 60–80 | 0.002–0.005 | 0.009–0.022 | 0.025–0.044 | 0.049–0.085 |
| Нержавіюча сталь (аустенітна) | 30–60 | 0.002–0.003 | 0.014–0.017 | 0.030–0.038 | 0.049–0.071 |
| Пружинна сталь / Суперсплави / Ti | 25–60 | 0.001–0.002 | 0.012–0.016 | 0.024–0.033 | 0.041–0.057 |
| Сірий чавун (FC250) | 60–90 | 0.002–0.010 | 0.019–0.061 | 0.038–0.106 | 0.063–0.189 |
| Алюміній (легкооброблюваний) | 80–160 | 0.002–0.012 | 0.012–0.057 | 0.030–0.094 | 0.060–0.254 |
Використовувати спеціальне масло або емульсію концентрацією не менше 10%. Фільтрація: не гірше 20–30 мкм.
Важливо: Гарматне свердло не має функції самоцентрування. Перед основним свердлінням обов'язково підготувати напрямний отвір глибиною не менше 1.5×D, точністю +0.01–+0.03 мм.
💡 Якщо заготовка обертається у зворотному напрямку — прямолінійність отвору значно покращується.
Стандартизовані типорозміри хвостовиків (паяна і цільна твердосплавна серії). Нестандартна форма — за кресленням замовника.
| Артикул | Розмір D×L | D мм | L мм | L1 мм | X мм | M різьба |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 01 | 10×40 | 10 | 40 | — | — | — |
| 02 | 12×45 | 12 | 45 | — | — | — |
| 03 | 16×48 | 16 | 48 | — | — | — |
| 04 | 20×50 | 20 | 50 | — | — | — |
| 05 | 25×70 | 25 | 70 | — | — | — |
| 10 | 16×65 | 16 | 65 | 48 | — | — |
| 12 | 25×100 | 25 | 100 | 70 | — | — |
| 17 | 16×48 | 16 | 48 | — | 36 | — |
| 19 | 25×70 | 25 | 70 | — | 58 | — |
| 22 | 32×70 | 32 | 70 | — | 58 | — |
| 70 | 16×112 | 16 | 112 | — | 73 | TR16×1.5 |
| 75 | 16×80 | 16 | 80 | — | — | M10×1 |
| 76 | 25×100 | 25 | 100 | — | — | M16×1.5 |
D = діаметр хвостовика, L = загальна довжина, L1 = довжина хвостовика, X = довжина паза. Повний перелік — в PDF-каталозі.
КОНТАКТИ