Шлифовальные круги

Шлифовальные круги для стационарных заточных, обдирочных и шлифовальных станков — массивный абразивный инструмент Ø 100–400 мм для заточки режущего инструмента (свёрл, резцов, фрез), обдирочных работ, плоского шлифования. Отличаются от отрезных кругов большей толщиной (20–50 мм) и более широким выбором зерна и твёрдости.

Параметры маркировки (DIN EN 12413): тип зерна — A (корунд), WA (белый), SA/ZA (циркон), C (SiC), GC (зелёный SiC), D (алмаз), CBN; зернистость F24–F220; твёрдость E–Z (мягкая→твёрдая, буква в маркировке); структура 1–16 (плотная→пористая); связка V (керамическая), B (бакелитовая), R (резиновая), Metal (металлическая для алмазных/CBN). Пример: 1-400×40×127 — 24 A 60 K 5 V — круг типа 1, Ø 400, толщина 40, отверстие 127 мм, зерно 24A, зернистость 60, твёрдость K, структура 5, связка керамическая.

Типы DIN: тип 1 — плоский прямой (заточные станки); тип 5 — с выточкой (шлифование торцев); тип 6 — чашечный цилиндрический; тип 11 — чашечный конический; тип 12 — тарельчатый (для заточки резцов). Рабочая скорость 35–50 м/с. Обязательна правка алмазным карандашом или роликом перед критичными операциями. Бренды — LUKAS, PFERD, NORTON, TYROLIT, Rappold.

• Зв'язки: бакелитова, вулканитова, керамична
• Абразивы: електрокорунд, сферокорунд, монокорунд, алмаз
• Форми: прямой профиль, чашковый, тарилчастий, пелюстковый, фибровый
• Посадка: 20, 25, 32, 76, 127, 203, 305 мм

Круги состоят з вияловых абразивних пелюсток, закриплених на опорний тарилци. Высока эластичность позволяет эффективно повторювати форму поверхности без заусенцев. Идеальные для зачистки зварних швов, скругление кромок, обработки фасонних деталей.

• Зерно: електрокорунд, циркониевый корунд
• Зернистость: P40–P320
• Применение: метал, сталь, нержавейка, дерево

Гумова подложка з металевым фланцем для крепление пелюстковых дискив на КШМ. Резьба M14. Ребристий профиль снижает вибрацию и равномерно розподиляе нагрузки.

• Резьба: M14 (стандарт для кутовых шлифовальных машин)
• Материал: гума + сталевый фланець

В основе — многослойный вулканизований бумага з абразивним зерном. Ризни кольори соответствуют разному складу: коричневи — для металлу, стали и дерева; используются в металоконструкции и машиностроении. Метод обработки — холодне шлифование, що выключае перегрив детали.

• Материал: вулканизований бумага + електрокорунд
• Применение: зачистка, удаление окалини, шлифование зварних швов
• Хрестоподибний отверстие для крепление на опорний тарилци

Алмазные круги («черепашка») перевершують звычайни абразивы за зносостийкистю в десятки раз. Обробляють гранит, мармур, бетон, керамику и другие твёрдые материалы. Поверхня после обработки значно чистиша, чем после електрокорунду. Чашкова форма з подвийним рядом алмазних сегментив обеспечивает агресивне зняття материала.

• Конструкция: алмазные сегменти на сталевому корпуси
• Варианты: одинарний ряд, подвийний ряд сегментив
• Резьба крепление: M14
• Применение: гранит, бетон, клинкер, мармур, керамика

Бакелитови круги применяются для обработки граниту, мармуру, вапняку, писковыку; также для шлифование чугуну, бетонних швов, цегли. Вулканитови — для плоских поверхонь металевых деталей со стали и дерева. Обидва типи отличаются широким размерним рядом.

• Форми: прямой профиль, чашковый цилиндрический, чашковый конический
• Зерно: електрокорунд, карбид кремния

Електрокорундови и керамични круги — самый распространённый тип для токарной и шлифувальнои обработки. Подходять для зовнишнього и внутреннего шлифование, центрового и безцентрового, плоского и рельефного. Основне применение — обдирочные роботи и предварительное шлифование.

• Материал зерна: електрокорунд нормальний, белый, монокорунд, сферокорунд
• Зернистость: F16–F220 (по ISO 8486)
• Применение: сталь, чавун, цветные метали, закалённые детали
• Форми: прямой профиль (PP), з выточкою, кильцевый, конический, цилиндрический чашковый