Ружейные свёрла

Ружейные (пушечные) свёрла

Ружейные свёрла (Gun Drills) — специализированный инструмент для глубокого сверления отверстий с высокой точностью диаметра (H7), прямолинейностью (отклонение < 0,1 мм/100 мм длины) и чистотой поверхности Ra 0,4–1,6 мкм. Применяются там, где спиральные свёрла невозможны из-за отвода стружки и отклонения оси — глубина отверстия L/D от 10×D до 100×D.

Конструкция: асимметричная V-образная канавка для подачи СОЖ под давлением 4–60 кг/см² (в зависимости от диаметра: малый Ø — выше давление, больший Ø — выше расход) через внутреннее отверстие в стержне и отвода стружки напрямую к заднему концу сверла. Режущая головка из твёрдого сплава (VHM или напаянная твердосплавная пластина), тело трубчатое стальное. Диаметр Ø 1–65 мм, длина — до 5000 мм и более (под заказ).

Типы конструкций: цельная твердосплавная (solid carbide) — головка и штанга из монолитного твёрдого сплава, Ø 1–12 мм, для микроотверстий и закалённых сталей; паяная однолезвийная (brazed single flute) — твердосплавная головка, припаянная к бесшовной стальной трубке и хвостовику, Ø 2–45 мм, длина до 5000 мм — самый распространённый тип; машинно-зажимная со сменными пластинами (indexable) — Ø 10–65 мм (1 лезвие: Ø 10–32 мм; 3 лезвия: Ø 30–65 мм), без переточки, для серийного производства; двухлезвийная паяная (twin fluted) — два симметричных лезвия и два канала СОЖ, Ø 6–25 мм, для хрупких материалов (чугун, бронза, графит, латунь). Применение: производство гидроцилиндров, валов редукторов, пресс-форм, отливок, медицинских имплантов. Изготовление под заказ под конкретную деталь и глубину.

  • Диаметры: Ø1.0–65 мм в зависимости от типа конструкции
  • Длина до 5000 мм (паяная серия)
  • Материал режущей части: цементированный твёрдый сплав HM
  • Соотношение L/D: до 100xD и более
  • Точность отверстия H7, допуск +0.005–+0.04 мм

🔧 Индивидуальное изготовление под заказ

Любое сочетание диаметра, длины и формы хвостовика. Подбор покрытия (TiN, TiAlN) и угла заточки под конкретный материал детали. Заказ по чертежу или образцу. Диаметр режущей части может быть задан с точностью до 0.001 мм.

0.001 ммШаг диаметра режущей части
до 5000 ммМаксимальная длина
85+ типовТипоразмеров хвостовиков
5 конструкцийПаяная / HM / Пластины / 2-лезвийная / Спец
TiN · TiAlNПокрытие по запросу
Паяная однолезвийная (Brazed Single Flute)
Режущие головки паяных свёрл GS · покрытия TiN, TiCN, без покрытия

Режущие головки паяных свёрл GS · покрытия TiN, TiCN, без покрытия

Паяная однолезвийная · Brazed Single Flute
  • Диаметр Ø2.0–45 мм с шагом 0.001 мм
  • Максимальная длина: 5000 мм
  • HM-головка припаяна к бесшовной стальной трубке и хвостовику
  • 4 формы направляющего контура (A, B, C, D) — под материал детали
  • Подходит для ЧПУ-центров, токарных, спецстанков
  • Заменяет предварительное рассверливание — один проход вместо двух

Принцип: СОЖ под давлением через внутренний канал к лезвию. Стружка + СОЖ выводятся внешней канавкой назад. Форма A: большинство материалов. B: сталь, высокое качество. C: чугун, графит. D: алюминий.

Цельная твердосплавная (Solid Carbide)
Цельносплавные свёрла GS · Ø1–12 мм

Цельносплавные свёрла GS · Ø1–12 мм

Цельная твердосплавная · Solid Carbide
  • Диаметр Ø1.0–12 мм (Ø1–4 и Ø4.01–12 — разная геометрия заточки)
  • Головка и штанга — монолитный HM без паяного шва
  • Минимальное радиальное биение — выше точность и повторяемость
  • Ресурс и стойкость выше, чем у паяных аналогов
  • Минимальный диаметр от Ø1.0 мм

Преимущество: Отсутствие паяного шва между головкой и штангой устраняет вибрацию и биение. Идеально для глубоких прецизионных отверстий в закалённых сталях, нержавейке и титане.

Машинно-зажимная — сменные пластины (Indexable)
Головки со сменными пластинами и направляющими

Головки со сменными пластинами и направляющими

Машинно-зажимная · Indexable · Пластины TOGT / NPHT / TPMX
  • 1-лезвийная: Ø10–32 мм (пластины ZSGT, LOGT, TOGT070–130)
  • 3-лезвийная: Ø30–65 мм (NPHT внешняя + NPMT центральная)
  • Высокая подача и хорошее стружколомание без переточки
  • Замена лезвия за считанные минуты без демонтажа со станка
  • Удобно на ЧПУ-центрах без специального глубокосверлильного станка

Направляющие пластины GP и режущие TOGT/NPHT подбираются по диаметру. Крепление винтами Torx T6–T20.

Двухлезвийная паяная (Twin Fluted)
Двухлезвийные головки GS · два канала СОЖ

Двухлезвийные головки GS · два канала СОЖ

Двухлезвийная паяная · Twin Fluted · Ø6–25 мм
  • Диаметр Ø6–25 мм · угол при вершине 140°
  • Два симметричных лезвия + два масляных канала
  • Стружка выводится наружными канавками штанги
  • Для хрупких материалов: чугун, бронза, графит, латунь
  • Соотношение L/D: до 30–40

Ограниченное пространство для стружки — не рекомендуется для вязких сталей. Скорость резания 60–100 м/мин в зависимости от материала.

Специальные геометрии (под заказ)

⬟ Двойная направляющая

Два guide pad вместо одного. Выше стабильность размера и концентричность. Для автомобильных осей, гидравлики, пресс-форм.

⚬ Сферическая вершина

Для пресс-форм, где дно отверстия должно быть сферическим. Минимальная доработка после сверления.

▦ Ступенчатая

Несколько разных диаметров за один проход. Идеальная осевость и концентричность без переустановки детали.

⊠ Плоское и конусное дно

Flat-bottom и taper-bottom исполнение для специальных требований к дну отверстия.

Сравнение типов ружейных свёрл
ТипДиаметрМакс. длинаL/D макс.Особенность
Паяная однолезвийнаяØ2–45 мм5000 мм~100xDСамая универсальная
Цельная твердосплавнаяØ1–12 мм~1000 мм~80xDМикро-Ø, точность
Маш.-зажимная (1 лезвие)Ø10–32 мм3000 мм~60xDБез переточки
Маш.-зажимная (3 лезвия)Ø30–65 мм2000 мм~40xDБольшие Ø, высокая подача
Двухлезвийная паянаяØ6–25 мм~1000 мм30–40xDХрупкие материалы
Ориентировочные параметры резания (паяная однолезвийная)

Значения по каталогу GS. Справочные — корректируйте по состоянию инструмента и условиям обработки.

Ø сверла, ммПодача, мм/об
Легированная, улучшенная,
цементируемая, азотируемая,
инструментальная сталь >900 Н/мм²
Конструкционная, углеродистая,
низколегированная, цементируемая
<900 Н/мм² («автоматная»)
Пружинная сталь,
суперсплавы,
титановые сплавы
Нержавеющая сталь
и подобные материалы
Vc, м/мин60–8070–10025–6030–60
2.0–2.50.0020–0.00500.0020–0.00700.0010–0.00200.0016–0.0030
2.5–3.00.0033–0.00600.0025–0.01000.0010–0.00300.0025–0.0050
3.0–3.50.0050–0.00700.0035–0.01300.0026–0.00600.0037–0.0065
3.5–4.00.0070–0.01000.0050–0.01500.0038–0.00750.0050–0.0085
4.0–4.50.0090–0.01200.0060–0.01900.0052–0.00850.0070–0.0100
4.5–5.00.0110–0.01500.0070–0.02000.0071–0.01000.0090–0.0120
5.0–6.00.0125–0.01800.0090–0.02600.0092–0.01500.0115–0.0140
6.0–7.00.0150–0.02200.0120–0.02800.0120–0.01600.0140–0.0170
7.0–8.00.0175–0.02500.0135–0.03500.0147–0.01800.0160–0.0190
8.0–9.00.0200–0.02700.0160–0.03600.0176–0.02100.0180–0.0210
9.0–10.00.0225–0.03000.0185–0.04000.0210–0.02500.0200–0.0280
10.0–12.00.0250–0.03800.0250–0.05000.0240–0.03000.0250–0.0330
12.0–14.00.0300–0.04400.0280–0.06000.0270–0.03300.0300–0.0380
14.0–16.00.0350–0.05000.0350–0.07000.0290–0.04000.0350–0.0440
16.0–18.00.0400–0.05300.0380–0.08000.0330–0.04500.0410–0.0500
18.0–20.00.0440–0.06000.0450–0.09000.0370–0.04900.0450–0.0620
20.0–24.00.0490–0.06900.0550–0.10800.0410–0.05400.0490–0.0710
24.0–28.00.0550–0.07700.0600–0.11800.0450–0.05700.0520–0.0830
28.0–32.00.0590–0.08500.0700–0.13500.0490–0.06200.0570–0.0910
32.0–40.00.0630–0.09800.0850–0.15500.0520–0.06500.0630–0.0980
Давление охлаждающей жидкости (внутреннее охлаждение)

Использовать специальное масло или эмульсию концентрацией не менее 10%. Фильтрация: не хуже 20–30 мкм.

Ø3 мм
40–60 кг/см²
Ø4 мм
40–60 кг/см²
Ø5 мм
35–50 кг/см²
Ø6 мм
35–50 кг/см²
Ø7 мм
30–50 кг/см²
Ø8 мм
30–50 кг/см²
Ø9 мм
30–50 кг/см²
Ø10 мм
30–50 кг/см²
Ø11 мм
30–45 кг/см²
Ø12 мм
25–45 кг/см²
Ø14 мм
20–40 кг/см²
Ø16 мм
20–40 кг/см²
Ø18 мм
17–35 кг/см²
Ø20 мм
13–30 кг/см²
Ø25 мм
8–15 кг/см²
Ø30 мм
4–8 кг/см²
Использование на ЧПУ — пошаговый алгоритм

Важно: Ружейное сверло не имеет функции самоцентрирования. Перед основным сверлением обязательно подготовить направляющее отверстие глубиной не менее 1.5×D, точностью +0.01–+0.03 мм.

1
Подготовка направляющего отверстия. Допуск зависит от диаметра. Паяные: Ø2–4 мм → +0.005…+0.01; Ø4.01–12 → +0.01…+0.02; Ø12.01–45 → +0.015…+0.04 мм. Цельные HM: Ø1–4 → +0.005…+0.01; Ø4.01–12 → +0.01…+0.02 мм. Машинно-зажимные: Ø12–17.9 → +0.015…+0.035; Ø18–29.9 → +0.02…+0.04; Ø30–45 → +0.025…+0.05; >Ø45 → +0.03…+0.06 мм. Рекомендуется фаска 60° на входе.
2
Ввод в отверстие. Шпиндель не вращается или ≤50 об/мин. Сверло медленно входит в направляющее отверстие без резания.
3
Запуск СОЖ и шпинделя. Сначала СОЖ под давлением, затем вращение и осевая подача.
4
Сквозное сверление. При выходе шпиндель останавливается только после того как головка вышла из отверстия.
5
Вывод инструмента. Выключить СОЖ → вывести сверло → остановить шпиндель или снизить до ≤50 об/мин.

💡 Если заготовка вращается в противоположном направлении — прямолинейность отверстия значительно улучшается.

Хвостовики для ружейных свёрл (выборка типоразмеров)

Стандартизованные типоразмеры хвостовиков (паяная и цельная твердосплавная серии). Нестандартная форма — по чертежу заказчика.

АртикулРазмер D×LD ммL ммL1 ммX ммM резьба
0110×401040
0212×451245
0316×481648
0420×502050
0525×702570
1016×65166548
1225×1002510070
1716×48164836
1925×70257058
2232×70327058
7016×1121611273TR16×1.5
7516×801680M10×1
7625×10025100M16×1.5

D = диаметр хвостовика, L = общая длина, L1 = длина хвостовика, X = длина паза. Полный перечень — в PDF-каталоге.

КОНТАКТЫ